斐然的20xx已经过去，在过去的这一年里，我们的工作是值得肯定的，每一个发展和进步，都与领导的关怀指导和全体员工的积极努力分不开的；也有一些工作给我们留下了深刻的教训。为了在新的一年里更好地打造“xx物业”服务品牌，树立良好的服务口碑，我们满怀信心，将每件事做的更好，迎接我们的将是灿烂辉煌的20xx。现对20xx年的工作展望如下：

一、全面推行品质管理体系，构筑xx物业服务品牌

为了让xx物业品牌更上一个新的台阶，健全各岗位工作手册，完善管理职能，实现规范化运营。打造一支强有力、高素质的物业服务队伍。品质部根据xx物业20xx年物业公司服务战略方案，制定了20xx年品质管理体系运行方案。

主要目的是：

第一，为岗位员工工作提出岗位要求和提供工作指引，以提高岗位工作能力和工作质量；

第二，作为各岗位工作考核的重要依据之一，通过对岗位员工工作完成量、工作质量以及岗位目标是否实现，来判定员工工作是否称职和素质能力级别；

第三，为公司物业服务积累经验财富，每一项管理工作，都会有其自身管理特点和关注焦点。

为了更好的全面运作质量管理体系，品质部将做好各岗位工作手册的培训指导工作。为了全面运作标准化作业手册，品质部继续编写物业公司的《质量手册》《质量程序文件》《装修管理手册》《物业服务手册》《培训手册》等作业指导书，使得各项管理工作更趋完善，确保公司内部的管理既无交叉又无漏项，职责分明，事事有人管，人人有专责。将公司运行体系逐步规范化、制度化。

完善监督机制，建立品质部品质体系督导体系，在质量管理体系运行过程中，品质部将要对各项工作进行定期抽查和内部审核，并认真做好记录，从记录中找到体系运行过程和工作管理中存在的和潜在的问题，开出问题点和不合格项，并提出纠正和预防性措施，对问题点和不合格项进行纠正，限期整改，以达到标准要求，并进行跟踪检查，并对检查情况予以记录。品质部将通过检查和审核，及时了解各部门工作的执行情况，并在部门经理会议上对各部门的执行情况予以公布，对不合格项和存在的问题及时提出纠正和预防措施。确保体系正常运行，促使工作不断完善，物业服务得到水平进一步提高。

二、完善安全生产制度建设，推进安全科学化管理

安全生产是最大的经济效益，是各项工作能得以顺利开展的首要保障。我们始终坚持"安全第一，预防为主"的工作方针，把确保安全生产当作首要和重点问题来抓。在20xx年，为了更好的贯彻集团公司安全生产管理的文件精神，坚持“五同时”的原则，在安全生产过程中进行计划、布置、检查、总结、评比生产工作，落实公司的三级安全生产检查制度，最大限度地减少火灾损失,为业主/住户提供安全环境，保障居民生命及财产安全。

安全重在管理，管理重在现场，现场重在落实。加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。加强员工安全教育培训，提高职工应变能力和安全技能，以适应岗位工作要求。充分调动每位员工的主观能动性和创造性，让每位员工主动参与安全工作，使其达到最佳的安全状态。

另一方面要建立各物业服务中心自保互控体系，以自保为主，互控为辅，不断增强员工保安全、反违章的内在驱动力。

三是要突出重点，强化安全生产专项检查。围绕安全重点开展专项监督检查。采取定期检查、突击检查、巡回检查和跟踪追查等方法，增强监督检查的针对性和实效性。对重大危险源和重大事故隐患，及时下达安全隐患整改通知书，建立安全档案，追踪整改。严格按照“四不放过”的原则处理事故。加大对工作现场、生产设备、有毒有害作业岗点以及员工行为的监督检查和整改力度。总之，安全工作只有起点，没有终点，我们只要做到措施落实、考核到位，严格奖惩兑现，不断提高安全管理水平，才能确保安全。

品质部的工作计划篇2

一、20xx年尾质量工作取得的一些进展-强化基础建设

20xx年尾是我司质量管理强化基础建设的新开始。公司领导准备推行iso9001认证，前期工作已在准备。公司品质部也开始成立独立部门，在品质部全体员工的集体努力下，我们重点从质量团队的建设、产品过程的监控、产品质量缺陷的整治、质量体系的改进等几个方面入手，并通过引入科学的数据统计方法，以及质量工具的应用，将使质量水平有一定的提高，会有效保障产品的质量。

1.质量团队的建设

20xx年底，我们对质量管理团队进行了人员调整，加强部门能力、细化人员分工；同时在现有人员有限的条件下，我们实施一人多岗、全面发展原则，确保在来料、制程、成品检验每个质控点都有专人负责。

通过一年的努力，我们成功建立了职责分明、相对稳定的质量管理团队，具体如下：

1.2培训质量管理知识

为提高品质人员自身的知识水平及工作技能，20xx年底我们结合公司内部培训、日常工作中的经验分享、资料自学等多种方式，对品质部人员进行了培训。培训内容涉及iso9001-20xx质量管理体系、qc工具使用知识、产品质量检验等。通过培训，将使质量管理团队整体素质得以提高，同时还激发了人员工作和学习的积极性，为后续持续改进打下了很好的基础。

1.3编制和完善作业文件、优化体系文件

结合以我们在质量管理上的经验和教训，20xx年底，我们根据公司领导要求，同时结合产品技术指标，对本部门编制和完善了各项作业文件，产品质量标准和各项目的配套表格，使质量工作得以规范和标准化，避免无据可查。

20xx年编制和完善的作业文件列表

1 编制和完善的作业文件

2 供应商管理办法，客户投诉，退货处理办法

3 机械零部件表面处理检查标准

4 iqc作业规范

5 机械零部件外观检验标准 ipqc,oqc作业规范

6 品质异常联络单，

7 客户投诉履历表

2.产品全过程监控和数据分析

20xx年底，随着客户对产品要求的提高及由于产品质量问题造成的严重浪费，我们及时调整了质量管理方式，努力做到生产全过程监控，目前设置了来料、制程、成品专人质控岗位，力争做到不合格材料不进厂、不合格半成品不转入下道工序，不合格品不出厂。

二、20xx年尾质量工作中目前存在的问题

20xx年底，品质部在质量体系改进方面取得了一定的成效，但是由于品质部自身水平的限制，截止到目前，质量管理工作中依然存在一些问题，需要我们持续进行改善。

1. 品质部目前问题：

a. 质量人员的专业水平有待提高

由于公司规模和人员限制，品质人员在oqc（出货质量保证）和ipqc（制程控制）上并无区分，oqc和ipqc同人担当，所以要求质量人员既要精通质量体系、质量流程，又要精通产品实物——也就是要兼备制定者和执行者双重角色。这对质量人员的专业水平提出了很高的要求。

b.质量人员的工作理念有待改善

因本年底品质部开始正式独立，品质意识比较薄弱。品质人员均为旧体制人员或从其它岗位调整过来的，工作理念上未能转变过来，并与公司共同成长。20xx年底，出现很多的反复性的质量问题，也跟我们质量人员的工作理念有一定关系。

后期，将通过部门内部多次培训、沟通、人员互比互学等方式，使得公司质量人员的工作理念都转过来，得到了统一和提升。

c.质量考核和奖惩实施力度不够

目前已制定相关质量考核奖惩制度，但由于刚开始执行，宣传力度不够，对质量问题的处理很难形成闭环；导致在处理质量问题中遇到较多的问题。

d. 质量信息共享不够

零件生产中存在很多共通性，总结过往零件上的质量问题，可以为其他零件提供很好的借鉴作用，避免同类问题的反复发生。目前零件质量信息的收集、整理不够顺畅。

e. 各部门与品质部在沟通协调上，作业流程上，资源整合上都有不小的问题由于公司质量体系文件正在编制完善中，iso9001认证刚开始展开前期准备工作。各部门缺少必要的培训，所以在这个问题是有必要改善的。

2. 其它综合问题

a.全员参与的质量意识有待提高

质量管理是全员参与的过程，产品质量的好坏依赖于每个部门每个人员。如采购在选择供应商时需对其进行综合评定，技术人员编制技术文件时需注重其可操作性，文件管理人员接受文件时需检查其完整性和有效性……但是我们很多员工总认为，与质量沾边的事都应该是品质人员去管，与自己无关。因为缺乏质量意识，导致很多质量问题的发生或埋下质量隐患。

b.产品各阶段文件形成不及时

从订单合同立项——生产——出货各阶段需要各部门形成各自的文件，环环相扣。目前很多产品的相关文件并没有按质量体系的要求进行，而更多的是口头传达。导致因人员的流动，产品的更新而造成原始资料的流失。增加很多重复性的工作。（比如作业流程接口程序）

c.供应商的考核流于形式

虽然我们建立了一套供应商选择和考核的程序，但是执行中多流于形式，对供应商的加工能力、工艺流程、质量体系等很少进行全面系统的考核，对来料（包过外协件）的合格与否更多依赖于入厂检验，不仅增加检验的成本，还增加了生产成品的风险。

d.数据统计和分析应用不够随着公司管理正在走向正规化，标准化，数据化。数据统计和分析显得越来越重要。

如供应商供货质量的统计和分析，生产过程一次直通率的统计和分析，生产过程稳定性的统计和分析，技术工艺更改的统计和分析，产品不良原因的统计和分析等。通过统计、分析，能更好地发现潜在规律，提前发现隐患，避免问题的扩大化。但是目前各部门在数据统计和分析上都还没有，仍需改进。

三﹑ 20xx年质量工作计划——强化基础，重点改进

在总结20xx年底质量工作的经验与教训的基础上，20xx年，我们依据强化基础、重点改进的管理思路，首先确定了20xx年新的质量目标，以及有待改进的质量问题点；同时制定了一套详细的实施计划，以确保质量目标的达成和质量问题的改进。

1. 20xx年质量目标

2. 现阶段有待解决的质量问题

①各系列产品检验标准已在修改制定阶段

②相关产品重复性出现质量问题

③现有供应商问题依然不断

④质量预防不够

⑤现场5s改进工作

3. 20xx年工作重点

①体系的建立，推行及审核，并做到一次性通过认证。

②各部门作业规范性，标准化，流程化，数据化，可视化。

③有效解决20xx年底遗留的各项质量问题，并做好预防工作

④加强外协厂家控制

⑤继续并巩固20xx年底建立的全过程监控（来料、制程、成品）系统，确保产品质量达标。 ⑥全公司5s现场管理必须搞好

4.具体实施计划

为确保20xx年质量目标顺利得以实现，并有效解决现阶段各种质量问题，同时做好质量持续改进工作，我们拟定如下具体7条措施：

⑴总结经验和教训，确定20xx年质量工作目标和标准，各部门交流。

⑵ 对20xx年底未坚持的部门沟通例会严格执行。

⑶ 20xx年第一季度，完成大部分产品质量标准。每半年更新一次。

⑷ 开展供应商专项审核，为下一步规范供应商考核打好基础。

⑸ 针对20xx年遗留质量问题，制定解决措施，并预防类似问题再发生。

⑹继续进行质量团队建设，特别是培养和加强质量人员协作其他部门共同改进的意识。 ⑺持续进行质量管理体系的建立改进，优化程序文件，保证iso9001认证工作顺利进行。

总结

综上所述品质部在后续的工作中对于已改进的问题我们会扬长避短、再接再励，对于20xx年需改进和完成的问题及任务，我部门会克攻坚守、全力以赴努力达到预期的要求，同时发扬勇于创新、不断进取的精神为公司新创业绩和辉煌！

情感表述

20xx年已经过去，机遇与挑战并存、风险与收益同在的20xx年已经向我们走来。新的一年，万象更新，希望公司各位员工积极行动起来，团结一心，爱岗敬业，奋力开拓，以更加饱满的热情，以更加昂扬的斗志，为实现公司20xx年年度质量目标而努力奋斗！！！

品质部的工作计划篇3

一、建立全面的质量管理系统

目前，品质部人力资源严重短缺，仅有2人，其中部长1人，检验实验人员1人。但是职责范围甚广，包括：进料，制程控制，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。

二、原材料及配方控制

由于受产品特性及包装要求的影响，部分来料都不能及时有效的进行品质检验，只能对表面现象、湿度和细度等有个初步的判断和确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，因为这样会引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此，我们必须加强源头控制，即供应商的质量保证控制，通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪，稳定来料的品质。

保温材料目前质量性能已达到最佳，然而在质量稳定的情况下，配方可以做适量的调整，从而降低成本。(注：只能根据生产的稳定性进行调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂，在施工允许的情况下可以考虑用河沙替换石英砂，从而达到降低成本。

三、制程控制

鉴于成品质量合格率为100%出厂，同时保证后续生产规模的扩大，计划使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进行的。当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，但是实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能更好的控制。为了做到这一点，有必要实行：

1、将不良品作成样板，安置在各工序显眼处

2、将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产

3、将相应标准作成直观文件，便于操作员查看

4、工人的品质意识教育培训

5、定时、定量的进行巡查，做好巡查记录

6、在每一道工序上进行质量控制

7、对生产现场异常情况做到即时处理

四、售后客诉处理

及时处理客诉问题，找其原因及时制定出改善措施，将改善措施落实到工序上实施，并确认效果。让产品的质量做到最大化。

在新的一年里，我们有了之前的经验，但也面临着新的挑战，我们必须更加努力，更专心、更耐心、更细心的完成来年的工作，做到质量第一。

品质部的工作计划篇4

一．部门组织架构和人员状况

品质部目前人力配置满员编制为人数:43人副经理：1人、科长：1人

工程师:8人(包括sqe体系工程师\高级工程师qepqe);文员:2人(dcc和品质)组长:7人(包括iqcoqc注塑\喷涂丝印a班) qc:24人(包括iqcoqc注塑\喷涂丝印a班2名驻厂人员)目前品质部组织架构新的一年品质部将对公司内部的品质管控系统进行重新调整，品质部门的组织架构也要进行重新规划，预计的补足现有的组织架构人员外，因20xx年客户群的提升，所以供应商管理与客户维护是我们的工作重点，所以在组织架构上面加入厂商及客户驻厂技术员职位。新的组织架构：

目前由于生产人员的不稳定，导致生产过程中不良产生较多，流入客户处的不良也较多，还有外发加工厂品质不稳定给公司造成了巨大的损失，外发加工厂的品质控制工作成为了重中之重，而品质部职责范围甚广，包括：进料，产线，入库，出货，投诉处理，供应商辅导，还要包括体系完善，部门建立等，所以人员的合理利用和调配成为了工作的重心。

二.部门职责

为贯彻质量管理体系，促进公司产品品质管理及质量改善活动，保证为客户提供满意的产品及优质的服务，以达到公司利益最大化，暂定以下职责：

1，贯彻公司质量方针，不断完善公司质量保证体系文件，确保iso9001：20xx质量管理体系能持续运行并有效执行；

2，根据公司质量目标，督导各部门建立相关品质目标，负责对各部门的品质管理工作进行评估，并根据实际业绩和生产情况组织检讨，规划；

3，负责公司各种品质管理制度的制订与实施，组织与推进各种品质改善活动。

4，建立质量管理责任制，落实到各相关部门（人），建立并完善品质考核制度办法，执行“每一道工序严格把关，做到人人有职责，事事有依据，作业有标准，层层有监督”；

5，制定本部门考核制度，组织实施绩效管理；并提供各项质量问题统计数据，配合公司对各部门绩效考核过程进行监督；

7，制定质量管理培训计划，开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、操作员等不同岗位的质量教育培训，强化质量管理，提高公司全员质量意识和质量管理水平；8，加强对有关国际，国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理，然后发行到相关部门及人员学习掌握，并落实执行；9，参与特殊订单的审核与产品设计评估，并制定出相应的检验规范以及质量控制计划；10，负责样品的检验，将检验结果反馈到相关部门，促进项目改善，并按照质量控制计划归档相关文件；

11，落实供应商的质量管理，参与公司合格供应商的评定；对供应商进行有效的管控及辅导监督。 12，按照规定的作业流程，参考检验标准或检验规范对原辅材料，外协品，半成品及成品进行检验，巡视检验，形成书面检验记录反馈相关部门；

13，配合业务课进行客户投诉处理，主导异常原因分析并将改善措施切实执行，验证，减少内外部客户投诉，不断提高客户满意度；

14，负责编制月度产品质量统计报表，建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序；对产品质量指标进行统计、分析和考核，并提出改善产品质量的措施。

15，负责定期进行质量工作汇报。定期招开品质检讨会议，在会议中口头或书面汇报，对于重大质量事故，组织专题分析会集中汇报，特殊应急情况向上层汇报。

16，严格控制员工编制、仪器设备维修费和检测用化学用品、药剂的消耗和浪费，合理安排作业班次，不断降低检测费用及加班费用，控制品质运做成本。

17，负责相关文件，记录，信息的管理，保证产品实现过程的可追溯性18，与其他部门相关工作的协调管理19，完成上级临时交办的各项任务

三、本年度的.主要工作

1．推行公司的iso9001：20xx质量管理体系，年度内进行二次内部审核，主导比亚迪客户的审核与中兴客户的审核，并对公司的iso系统文件进行修订与发行。

2．制定与作成相关品质标准发行到相关单位，以便标准有标准可以参考，避免出现误判错判3.作成各相关品质控制环节的流程图和相关管理办法等三级文件，将所有流程图挂于车间，让员工了解工作运作流程。

4.与供应商签定质量保证协议，必要时提供产品质量计划，跟进生产，与供应商携手加强来料品质状况并进行改进，跟进供应商质量改善行动，供应商审核与评价一定要落实到位。 5.定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员，对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报，定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

6.严格进行出货品质检验，保证交付出货的产品的包装，数量，型号，标识等无错，漏，混等情况的发生，此处为产品质量最终把关，重点是对包装的检验，减少客户的投诉。

7.降低检验成本，包括仪器设备的维护与校正，人员的工时与培训等等，检验方式的合理运用，根据人员工作的实际情况合理安排加班。 8.客诉问题的及时处理，跟进改善进度。

9.根据公司业务和体系需要，建立各种文件管理台帐，依据不同分类制定各种文件清单，按时作成各种质量报表，常用手法有：qc七大工具，spc统计过程控制等

10.为了促进产品实现，保证产品质量满足客户需要和公司业务的需要，经常会与其他部门和嘉丰厂有业务往来，因此，与他们的工作要合理把握，参考部门工作职责。

11.完善公司质量目标，根据公司实际生产状况制定20xx年度公司质量目标。督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并健全目标统计办法。 12.建立绩效考核机制，对品质部全体人员进行绩效考评。

13.建立培训登记表格，制定定期培训计划，对与品质相关的人员进行品质意识培训。

四．存在的不足

1.iso方面：各部门的管理办法和工作流程图，作业指导书等还不是十分完善，公司的大部分管理人员对iso认知不到位，工作中存在随心所欲，按经验作事，未安流程作业等状况发生。对策：

（1）制定教育培训计划对相关人员进行培训，指导相关人员二、三阶文件的编写方法，监督各部门完成各部门的文件编制，使iso系统更加健全和完善；建立定期稽查制度，对公司各部门的iso执行情况进行定期稽查，发现问题及时整改，并根踪结果。

（2）对公司文控中心管理系统化提高工作效率，对公司的系统文件进行管控和监督。

2.我们现在的工作都在强调“检验”的品质作用，忽略了“早期预防”“后期改善”的作用，没有依照p-d-c-a循环来实施.针对以上问题我们要做到以下几点：

（1）订单审核时将潜在的影响模式及效果分析整理出来，形成文件，为后续生产和检验做参考

(2)随时关注客户变化，及时将变化通知到相关生产部门检验记录的完整性，定期将记录作出报表，召开生产品质会议，将异常情况及时通报生产实施改善

(3)所有异常调查出原因后，除进行质量事故处理外，还需要作出行动改善措施或者方案，落实到操作中去，质检员随时关于改善效果，保证措施的执行性和有效性

(4)严格做到计划–实施–确认–维持与改善的程序。现场管理的主要工作事项：

1.按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业?将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈?杜绝各种白干，瞎干，蛮干的作业行为?杜绝各种浪费

2.对新人的操作指导，培训，沟通?各种指令，信息是否能传递到位?要有强烈的问题意识

3.要经常巡检，目前强调ipqc的频度是2小时一次?要有强烈的服务意识，品质意识，下工序就是我的客户?现场物料管理要能追溯

4.生产设备，检验设备要周期性维护?现场问题现场即时解决，并注意再发防止

5.工作环境要勤5s（整理，整顿，清扫，清洁，素养）?会议要简短，记录要追踪

3.品质部对供应商的管理还处于模糊阶段，仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制。我公司目前在初选供应商时，没有考虑到供应商的生产能力的品质控制能力，造成现在材料不能及时入库，而入库进来的又是不良品，对我公司的品质造成了极大的影响。对策：

(1)对供应商进行审核评估，并签定质量保证协议

(2)必要时提供产品质量计划，跟进生产

(3)与供应商携手加强来料状况的确认

(4)供应商在生产前一定要经公司培训后方可生产，生产线上质量检验，异常及时反馈品质部

(5)作成供应商质量月报表，定期召开供应商质量会议

(6)跟进供应商质量改善行动

(7)增加专业的sqe工程师，对供应商进行管理、辅导、考核。通过对供应商体系的审核和质量改善活动的跟踪和异常情况的处理，来稳定来料的品质。

4.生产管理人员和基层品质检验员对公司的产品品质重识度不足，加上我公司的人员流动性大，作业员专业技能不高，造成我生产产品的不良率和返修率高。对策：

鉴于这样的情况，为了保证后续生产规模的扩大，导入生产部自检+品质部（生产巡检+成品抽检+出货确认）相结合的方式来进行，当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，实际上不可避免的会造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的办法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头控制产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量“做”的好。为了做到这一点，有必要实行：4.1看板管理●将不良品作成样板，安置在各工序显眼处

●将客户投诉的各种不良图片展示出来，张贴在各工序指导生产

●将订单要求及相应标准作成直观文件（做业指导书及检验指导书中），便于操作员查看4.2品质意识教育培训

●各工序要定期对班组员工召开班组会议，将上层决议传递到操作员

●对特殊订单召开紧急会议，进行生产及品质控制通报

●定期召开品质会议，对品质部的相关投诉情况传达到操作员，作好改善措施的落实和执行，保证改善效果

●作好上岗培训，设备的操作培训员工基本质量观念十条

●材料确认：材料投入工序检查材料的外观规格。

●人人品管：帮助上工序发现不良，检查上工序作业质量。

●报告异常：发现不良/异常向班组长报告。

●规范作业：严格按作业指导书作业，并熟悉作业指导书。

●检查工具：开工前检查使用治具仪器，设备工具是否正常。

●统一行动：任何改变不可私自改变，须经领班同意后再做。

●3s行动：材料的合理摆放，操作台面，设备上注意清洁。

●挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出来，作好标记。

●不懂就问:作业方法，作业动作等不懂请教班组。

●宁严勿松：材料投入工序，检验工序标准，宁严勿松，

5.开发设计时未充考虑到对品质的影响，对产品开发阶段的检验和验证工作未执行到位，造成产品设计开发出后品质问题频繁。对策：

(1)产品在设计定案之前要进行新产品专案检讨会，确认产品方案和相关品质隐患后再进行开发

(2)产品在开发过程中要严格按照新产品的开发要求进行设计开发，并分阶段进行设计开发检讨会议，分析产品在设计开发过程在存在的问题，及时发现问题及时更正。

(3)新产品开发材料在承认时要定义好产品的重要性能参数（如重点尺寸、材质），以便后续的管控。

(4)新产品打样完成严格安照设计要求进行相关的试验(如环境测试、性能测试等)，、确保设计的产品的可靠性。

(5)新产品量产前要进行最少1次的试产（试产时相关单位人员一定到现场进行跟踪并进行检讨，发现问题及时整改，整改完成后再生产。

(6)新产品量产后的前3批工程部要有相关的专案工程师进行跟踪新产品在生产中的状况，发现问题及时变更。

6.工程在设计开发相关的检测治工具/工装夹具和定义测试方法及操作方法未充分考虑到对产品品质的影响。对策：

(1)对公司的相关的检测治具及工装装具进行重新评做确认，并在设计定型前要在生产线实际试用合格后方可定案

(2)提升ie技术人员的专业水平，在定义产品的作业指导书时要充分考虑对产品品质的影响，其它相关部门如有更好的作业方法，可以通过正常方式与工程部检讨验证，验证后推行，建立制程改善奖励制度

(3)作成治具检测要求，每日对产线所使用的治具进行检测，发现问题及时送修。

(4)对我公司的相关技术文件进行重新编制按册发行（把产品图纸，承认书，设计参数，测试方法，作业要求装订成册），方便管理和参考。

品质部的工作计划篇5

20xx年品质部将会以新的面貌面对工作，为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施，将执行标准化的质量体系程序，开展产品质量的标准管理，提高公司的产品质量标准，满足顾客最终要求。

一、部门组织构架

目前，品质部的qc人员明显不够，进料检验（iqc）1人，裁床qc（裁床ipqc）1人，车缝制程控制qc（车缝巡查ipqc）2人，手工制程控制qc（手工巡查ipqc）1人，针控qc1人。质检人员（未算在品质部内）有：车缝质检5人，手工质检3人，丝印绣花质检1人，根据明年的销售值，明年的生产规模将要逐渐扩大，而且产品将会越来越丰富，订单量也会越来越大，加上品质部的职责范围牵涉甚广，各个工作责任制都需要细分，后期发展需要，品质部还需增加人员、具体人员编制如下：

1、qa主管1人

品质稽核（qe）2人

品质工程（qa）2人

品质工程师1人

品质统计（文员）1人（总计：7人）

2、iqc组长1人

iqc（主料）1人

iqc（辅料）2人

车缝巡查（fqc）8人

手缝巡查（fqc）3人

包装巡查（fqc）1人

最终出货qc（oqc）1人

外发qc3人

绣花丝印qc1人

品质统计（文员）1人（总计：22人）

二、质量体系程序

（1）、根据目前现有的质量体系标准，暂有几个参考版本：

1、astm标准

2、en71欧盟标准

3、gb系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行，我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善，比如现在检验的产品对尺寸有所要求的，仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准，也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断，避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。

（2）、加强各个检验流程标准的培训，充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准，因各个岗位的不同，对品质人员的责任制将慢慢的细分化，职责分工就越来越细，品质人员的需求越来越多，达到产品的标准要求越来越健全，因此需要的品质人员对品质意识也越来越高，所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里，准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核，准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训，让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验，都能够遵循产品的标准检验要求，正确流程程序运作，最终达到顾客满意。

（3）、品质体系运行情况

1、品质部的组织构架（已经建立，需要的人员配置，不断新增中…）

2、品质部的部门职责（已经建立…）

3、品质部的岗位职责（已经建立…）

4、品质管理体系（已经制定，但需要支持…）

5、品质工作流程（已经制定，但需要支持…）

6、检验标准（已经制定，但需要支持…）

7、供应商评估管理（需要长期进行考核…）

8、来料检验控制（每批次检验控制…）

9、制程检验控制（每天控制…）

10、出货品质控制（每天每批次控制…）

11、现场质量管理控制（每天控制…）

12、6s工作活动（推行中…）

13、检测设备工具管理（长期进行…）

14、文件管理与质量统计（长期进行…）

15、不良品处理（每批次处理…）

16、品质部门目标（已经制定…）

17、绩效考核（待定，计划中…预计下个月完成）

18、品质培训（新的人员增加新培训，再阶段性培训…）

19、不良品的成本控制（每天…）

20、改善方案与品质活动（争取做到全员参与品管，先制定后实施）

三、总结

因公司正处于起步当中，品质部也是初步成立，希望公司领导大力支持品质部，让品质部的工作完全开展，使产品达到指定质量要求，满足顾客需要，减少客户投诉，提高公司信誉。推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时，要积极参与公司的任何改革措施，能提出合理化的建设性建议，推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。坚持以人为本，以身做则，做到公司人人参与品管，个个推行品质，共同建设邦马。

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